Ethylene cracking C5 fraction atmospheric pressure rectification intercepts 45-75â isoprene enriched component bilang raw material A; ethylene cracking C5 fraction atmospheric pressure rectification intercepts 25-45â isoprene enriched component bilang raw material B ; Ang ethylene cracking C9 fraction ay vacuum rectified sa ilalim ng 0.08ï½0.095MPa, Petroleum Resin at ang fraction na may boiling point na 140ï½180â ay kinuha bilang raw material C. Ang tatlong hilaw na materyales sa itaas ay A, B at C ay inihanda ayon sa ang mass ratio na 1:1.5ï½3.0:1.5ï½3.0 C5/C9 petroleum resin polymerization raw material D;
Pagkatapos ma-dehydrate ang nabanggit na polymerization raw material D sa pamamagitan ng 4A molecular sieve packing tower, ang Petroleum Resin selective hydrogenation ay isinasagawa gamit ang Pd/Al2O3 catalyst upang alisin ang alkyne, Petroleum Resin at pagkatapos ay 0.05 hanggang 0.5 wt% ng FriedelCrafts catalyst ay idinagdag, pagkatapos prepolymerized sa room temperature para sa 0.5 hanggang 1.5 na oras,Petroleum Resin at pagkatapos ay calcium hydroxide Ang katalista ay tinanggal mula sa pinaghalong may methanol, at pagkatapos ng distillation, Petroleum Resin ang polymer raw material fraction E na mayroong boiling point na 25 hanggang 180°C ay nakuha. ;Petroleum Resin ang nasa itaas na polymerized raw material E ay prepolymerized sa isang high-pressure reaction kettle na may paghalo sa temperatura na 180°C hanggang 230°C sa loob ng 3 hanggang 5 oras. Kunin ang dimerization product F ng Centaolefin at Styrene o Methyl Styrene;
Gamit ang nabanggit sa itaas na produkto ng dimerization F bilang isang hilaw na materyal, ang Petroleum Resin ay hinahalo sa isang diluting solvent sa isang mass ratio na 1:0.1 hanggang 1.0, Petroleum Resin at pagdaragdag ng isang gaseous boron trifluoride catalyst na nagkakahalaga ng 0.1 hanggang 0.5% ng kabuuang masa. ng materyal para i-catalyze ang polimerisasyon sa 30 hanggang 65°C 2 hanggang Isang madilim na dilaw hanggang kayumangging polymerization na solusyon ay nakuha sa loob ng 5 oras. Ang polymerization solution ay tinanggal mula sa catalyst na may pinaghalong calcium hydroxide at methanol upang makakuha ng maputlang dilaw na resin solution; Petroleum Resin ang resin solution sa itaas ay sumailalim sa electrical desalination at dehydration treatment sa 50 hanggang 80° C. Pass active Al2O3 solid bed sa â;
Ang C5/C9 petroleum resin solution pagkatapos ng pretreatment sa itaas ay natunaw sa isang dilution solvent sa isang mass ratio na 1:1 hanggang 5, at sumasailalim sa isang hydrogenation reaction sa pagkakaroon ng isang binagong Pd catalyst upang makakuha ng hydrogenated diluted resin solution . ï½295â, ang reaction hydrogen pressure ay 10.0ï½17.0MPa, Petroleum Resin reaction space velocity ay 0.125ï½0.333h/1, reaction time ay 3ï½8h; Petroleum Resin alisin ang solvent at mababang Polymer, Petroleum Resin na , C5/C9 hydrogenated petroleum resin.
