Ang proseso ng paghahanda ng C9 petroleum resin ay ang mga sumusunod: ang mga hilaw na materyales ay pretreated upang alisin ang (bis) cyclopentadiene at isoprene, Petroleum Resin upang makakuha ng mga hilaw na materyales na may mass fraction na higit sa 50%, Petroleum Resin at pagkatapos ay magdagdag ng diluent aromatic hydrocarbon sa ilalim ng proteksyon ng nitrogen, Petroleum Resin Pagkatapos ay idagdag ang katalista AlCl3. Panatilihin ang temperatura sa 25, Ang Petroleum Resin ay unti-unting magdagdag ng concentrated piperylene at comonomer, kontrolin ang rate ng feed upang ang temperatura ng reaksyon ay hindi lalampas sa 40, Petroleum Resin at ang solidong nilalaman sa reactor ay 45%~50%, at ang polymerization time ay 1~ 2h. Pagkatapos ng polymerization, Petroleum Resin ang produkto ay ipinadala sa alkali scrubber. Ang tuktok ng column ay ang decatalyzed polymerization liquid, Petroleum Resin na ipinapadala sa water scrubber upang alisin ang alkali liquid at natitirang catalyst sa polymerization liquid. Ang tuktok ng column ng tubig ay papunta sa stripper at vacuum distillation tower , Distilling diluent, Petroleum Resin unpolymerized na mga bahagi at oligomer upang makakuha ng mataas na molekular na timbang na solid petroleum lining grease.
Ang pagpili ng iba't ibang comonomer ay maaaring mapabuti ang pagganap ng dagta at makakuha ng iba't ibang mga espesyal na resin. Halimbawa, ang copolymerization na may methyl styrene ay maaaring mapabuti ang adhesive properties ng resin; Petroleum Resin copolymerization na may isobutylene ay maaaring makakuha ng resins na may makitid na kamag-anak na molecular weight distribution; Petroleum Resin copolymerization na may cyclopentene ay maaaring makakuha ng resins na may mataas na softening point. Ang mga karaniwang ginagamit na comonomer ay maleic anhydride, terpenes, Petroleum Resin aromatic compounds.
